本ページは製品仕様・参考情報の掲載を目的としています。
当社での販売状況・在庫状況を示すものではありません。
ツガミの「ニューマーキュリー（NEW MERCURY）」シリーズ（NU4B・NU7B形）は、使い易さと高性能を徹底追求したCNC精密自動旋盤です。3軸（X、Z、C軸）制御の採用と12ステーションタレットの搭載により、旋削からミーリング、クロス穴明けまで、高精度な複合加工を高速で実現します。アイドルタイムの削減と加工能率の向上を両立し、小ロットから量産まで、現代の加工現場が求める多様なニーズに柔軟に応える一台です。
📄 [PDF資料] 仕様・製品情報
主要スペック
機械本体の主な仕様は以下の通りです。NU4BとNU7Bでは、主に通し最大棒径や主軸回転速度に違いがあります。
機械本体仕様
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項目
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NU4B
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NU7B
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通し最大棒径
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φ45 mm
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φ72 mm
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主軸回転速度
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70～5000 rpm
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70～3550 rpm
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主軸回転変速
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54段直接指令（無段）
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54段直接指令（無段）
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タレット工具取付数
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12 (回転工具取付面数 6)
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12 (回転工具取付面数 6)
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タレット対辺距離
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300 mm
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300 mm
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移動量 (X軸 / Z軸)
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135 mm / 190 mm
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135 mm / 190 mm
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早送り速度 (X軸 / Z軸)
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8 m/min / 10 m/min
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8 m/min / 10 m/min
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主軸電動機
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AC 7.5kW (11kW 30分)
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AC 7.5kW (11kW 30分)
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機械寸法 (床面積)
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2565 × 1930 mm
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2565 × 1930 mm
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機械重量
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3500 kg
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3500 kg
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NC装置仕様 (TSUGAMI-FANUC SYSTEM 10T-A)
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項目
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内容
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制御軸
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3軸 (X, Z, C) 同時3軸制御
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最小設定単位
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0.001 mm (X軸は直径指定) / C軸 0.001 deg
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補間方式
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直線補間、円弧補間
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工具補正量
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32個
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テープ記憶長
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CMOSメモリ 40m
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主な特長
3軸制御による高度な複合加工
X、Z軸に加え、主軸回転制御機能（C軸）を標準搭載しています。これにより、主軸回転停止状態でのフライス加工、多方向穴明け、ねじ立て、さらにはリード加工や任意の割出位置での加工が可能です。
加工精度の永続性を追求した設計
主軸の前軸受には超精密3列アンギュラ玉軸受、後軸受には超精密複列円筒コロ軸受を採用しています。ベルト駆動による全速度域での静粛な運転と、高いメンテナンス性を実現しています。
効率を最大化する12ステーションタレット
干渉を最小限に抑えた12角タレットを採用。ランダムインデックス方式により、1ポジションあたり約1.0秒という高速割出が可能です。タレットが最前位置にあっても、チャックとツールホルダが干渉しない設計となっています。
運用性と拡張性
生産効率を向上させる機能
- バックグラウンド編集: 加工中であっても別のプログラムの作成・編集が可能です。
- 高速動作: アイドルタイムを減少させ、高精度能率生産を支えます。
- 機・電・油一体構造: 設置や保守が容易なメンテナンス性に優れた構造です。
多彩なオプションによる無人化対応
自動供給機やロボット、自動計測装置、高精度位置決装置などの取付準備がなされており、将来的な無人運転システムへの拡張もスムーズに行えます。また、チップコンベアや各種ツールヘッド（ドリル、ミーリング、クロスドリル等）などの豊富なアタッチメントが用意されています。