本ページは製品仕様・参考情報の掲載を目的としています。
当社での販売状況・在庫状況を示すものではありません。
「進化を続けるスタンダードマシン」――。
ブラザーのタッピングセンターの「原点」ともいえるマシンの進化形として誕生したのが、TC-S2C / TC-S2C-Oです。
本モデルは、多様な部品加工に対応するための広い加工スペースと、短時間で大容量の加工を可能にする圧倒的な切削能力を両立させています。さらに、切粉を速やかに排出する信頼性の高い設計や、オペレータの視点に立った使いやすさの追求により、ベーシックマシンの基準をさらなる高みへと引き上げました。
自動車部品からIT機器の精密パーツまで、幅広い加工ニーズに柔軟に応え、生産現場のパフォーマンスを最大化する次世代のスタンダードをぜひご体感ください。
📄 [PDF資料] 仕様・製品情報
主要スペック
TC-S2Cと、X軸ストロークを拡大したTC-S2C-Oの主要諸元は以下の通りです。
| 項目 | TC-S2C | TC-S2C-O |
|---|---|---|
| 移動量 (X / Y / Z) | 500 / 400 / 300 mm | 700 / 400 / 300 mm |
| テーブル作業面の大きさ | 600 × 320 mm | 800 × 320 mm |
| 最大積載質量 (均等荷重) | 200 kg | 250 kg |
| 主軸回転速度 | 10,000 min⁻¹ (オプション 16,000) | 10,000 min⁻¹ (オプション 16,000) |
| 主軸穴のテーパ | 7/24テーパ No.30 | 7/24テーパ No.30 |
| 早送り速度 (X / Y / Z) | 50 / 50 / 50 m/min | 50 / 50 / 50 m/min |
| 切削送り速度 (X / Y / Z) | 1 ～ 10,000 mm/min | 1 ～ 10,000 mm/min |
| 工具収納本数 | 14本 (オプション 21本) | 14本 (オプション 21本) |
| 工具交換時間 (T-T / C-C) | 0.9s / 1.7s | 0.9s / 1.7s |
| 主軸用電動機 | 10.1 / 6.7 kW (10分/連続) | 10.1 / 6.7 kW (10分/連続) |
| 機械の高さ | 2,300 mm | 2,400 mm |
| 機械重量 | 2,300 kg | 2,608 kg |
主な特徴
生産性の追求
- サイクルタイムの短縮: 主軸の立ち上がり・立ち下がりのタイム短縮、高速ATCモードの搭載、さらに慣性質量に応じた最適早送り定数設定機能などにより、非切削時間を従来比で約7%削減しています。
- 高い切削能力: フェイシング加工、エンドミル加工、タップ加工など、幅広い切削においてベーシックマシンの基準を超えるパフォーマンスを発揮します。
機内スペースの拡大
- 余裕のある加工空間: ストロークの拡大（特にX軸・Y軸）に加え、コラム形状の変更やZ軸金属ソリッドカバーの採用により、機内スペースを大幅に確保しました。これにより、大型の治具や多様なワークへの対応力が向上しています。
信頼性の向上
- 切粉処理の最適化: Z軸金属ソリッドカバーや新型チップシャワー、ベースカバーの改良により、発生した切粉を速やかに機外へ排出。切粉によるトラブルを防ぎ、稼働率を高めます。
- メンテナンス性の向上: ツール洗浄システム（オプション）や、メンテナンス時期を知らせる通知機能により、機械の良好なコンディションを維持しやすくなっています。
満足いく使いやすさ
- 12.1型カラー液晶: 視認性に優れた大型ディスプレイを搭載し、メニュープログラミングやグラフィック描画機能により、直感的な操作が可能です。
- 外部インターフェース: USBインターフェースを標準装備しており、大容量の加工データも高速で転送・管理できます。
ターゲットワーク（加工例）
本機は幅広い産業の部品加工に適しています。
- 自動車部品: オルタネータ、ハウジング、クラッチケース、スロットルボディなど
- 二輪車部品: シリンダヘッド、クランクケース、ブレーキキャリパなど
- IT部品: マグネシウム部品、携帯電話・ノートパソコンのケース、ヒートシンクなど